ACC OSIndustrial Operating System

Мы создаём цифровую модель предприятия, которая показывает, как работает бизнес и где он теряет деньги

Объединяем данные и процессы в одну систему, чтобы видеть последствия принимаемых решений.

Кому это нужно

Предприятиям, где решения дорого стоят

и последствия видны не сразу

Когда участков и подразделений много, решение одного может дорого обойтись другим.
Данные есть — но живут в 1С, MES, лаборатории и головах людей
Цена одного решения — миллионы, а результат виден через месяцы
Менять ERP никто не готов и не будет
Что даёт модель

Что становится видно

01

Одна картина вместо десяти отчётов

Все ключевые данные и процессы — в одной модели. Видно, что происходит на предприятии прямо сейчас.

02

Связи между решениями

Как выбор снабжения отражается на производстве, качестве и рекламациях. Подразделения перестают быть отдельными таблицами.

03

Сценарии до, а не разбор после

Варианты действий проигрываются на модели и сравниваются между собой. Решение принимается по расчёту, а не по оценке и предположению.

04

Цена решений в деньгах

Каждая цифра опирается на формулу и исходные данные. Расчёт могут проверить ваши специалисты.

Метод

Как мы работаем

1

Подключаемся к тому, что уже работает

Берём данные из ваших систем: 1С, MES, АСУТП, лаборатория, файлы. Ничего не заменяем и не переставляем — ваши системы остаются источником данных.

2

Строим модель и проверяем её на вашей истории

Показываем, какие решения принимались раньше, к каким последствиям они привели и что дал бы другой порядок действий. Считаем на ваших данных, а не на чужих кейсах.

3

Проигрываем сценарии

Сравниваем варианты действий и считаем, во что обходится каждый. Дальше выбор делает предприятие — но уже с цифрой перед глазами.

4

Встраиваем в ежедневную работу

Строим инструменты, которые не дают выявленным потерям повториться. Ими пользуются те же люди на тех же местах — отдельного отдела под это не нужно.

Безопасность

Данные не покидают периметр предприятия

Модель разворачивается внутри вашей инфраструктуры. Наружу не уходит ни один байт — ни в облако, ни в публичные сервисы, ни на обучение чужих моделей.

Локальное размещение в закрытом контуре
Работаем и в полностью изолированном контуре, без выхода в интернет
Ваши системы остаются на месте — мы читаем данные, а не заменяем источник
Соответствие требованиям ФЗ-187 о КИИ
NDA, разграничение прав доступа
Только российское ПО
Кейс

Цифровой литейный цех и цифровой помощник плавильщика

Для алюминиевого производства создана цифровая модель плавильного цеха, которая объединяет данные о составе сплава и технологических параметрах производства.

На её основе работает цифровой помощник плавильщика, который рассчитывает варианты корректировки состава сплава.

Результат — значимая экономия для предприятия.

О нас

Считаем, а не обещаем

Мы строим цифровые модели производственных предприятий: собираем данные из действующих систем, объединяем их в одну картину и считаем, во что обходятся решения.

AI используем только там, где он действительно нужен. Там, где задачу можно решить точным расчётом, мы считаем. В основе системы — исходные данные, формулы и детерминированные расчёты.

Первый шаг

Аудит предприятия

750 000 ₽
Стоимость аудита
2–4 недели
Срок проведения

Изучаем ключевые процессы, данные и действующие системы предприятия. Определяем, где автоматизация может дать экономический эффект, а где внедрение новых технологий пока не имеет смысла.

По итогам аудита вы получите:

  • что стоит автоматизировать в первую очередь
  • где автоматизация может дать измеримый финансовый эффект
  • с какими инновационными решениями стоит подождать
  • ориентировочную стоимость внедрения
  • ориентировочный срок окупаемости

Результат аудита — понятная карта: что делать, сколько это стоит и зачем это делать.

Контакт

Покажем, что видно на ваших данных

Опишите, чем занимается предприятие и что беспокоит. Посмотрим, какие данные у вас уже есть и что на них можно посчитать.

Нажимая «Отправить», вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.